VBG

Anwendungen

● Geeignet für den Einsatz mit sauberem Wasser und Flüssigkeiten, die die Materialien der Pumpe nicht chemisch angreifen.
● Aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und einfachen Handhabung werden diese Pumpen häufig in privaten und zivilen Anwendungen eingesetzt, beispielsweise zur Wasserverteilung in Kombination mit kleinen und mittleren Druckeinheiten, zum Umpumpen von Flüssigkeiten und zur Bewässerung von Gärten und Kleingärten. Die Pumpe sollte in einem geschlossenen Raum installiert oder zumindest vor schlechtem Wetter geschützt werden.

Motor

● Zweipoliger Asynchronmotor (n=2850 U/min)
● Isolationsklasse B
● Schutzart IP44
● Dauerbetrieb S1
● Thermoschutz für einphasige
● Einphasig 220 V/50 Hz, 60 Hz auf Anfrage
● Dreiphasig 380V/50Hz, 60Hz auf Anfrage

Betriebsbedingungen

● Flüssigkeitstemperatur bis zu 60°C
● Umgebungstemperatur bis 40°C
● Gesamtsaughöhe bis zu 8m

Komponentenkonstruktion

● Pumpenkörper: Gusseisen
● Pumpenträger: Gusseisen
● Motorgehäuse: Aluminium
● Laufrad: Messing
● Motorwelle: Kohlenstoffstahl, AISI304 SS auf Anfrage
● Gleitringdichtung: SIC/Graphit

Funktionsprinzip der Kreiselpumpe für sauberes Wasser

Unter normalen Umständen kann Flüssigkeit nur automatisch von hoch nach niedrig und von Hochdruckgeräten zu Niederdruckgeräten fließen. Wenn Flüssigkeit an einem niedrigeren Ort an einen höheren Ort und Flüssigkeit aus Niederdruckgeräten zu Hochdruckgeräten geleitet wird, muss diesen Flüssigkeiten eine bestimmte Energiemenge zugeführt werden, um dieses Ziel zu erreichen. Normalerweise bezeichnen wir Geräte, die Flüssigkeiten mit Energie versorgen können, als Kreiselpumpe für sauberes Wasser.

Der Antrieb treibt das Laufrad durch die Welle der Kreiselpumpe für sauberes Wasser an, um eine Zentrifugalkraft zu erzeugen. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft wird die Flüssigkeit entlang des Schaufelströmungswegs zum Laufradauslass geschleudert, durch die Spirale gesammelt und zum Auslassrohr geleitet. Die Flüssigkeit erhält Energie vom Laufrad, wodurch sowohl Druckenergie als auch Geschwindigkeitsenergie erhöht werden, und nutzt diese Energie, um die Flüssigkeit zum Arbeitsplatz zu transportieren. Während die Flüssigkeit zum Laufradauslass geschleudert wird, bildet sich in der Mitte des Laufradeinlasses ein Niederdruckbereich, und zwischen der Flüssigkeit im Saugbehälter und der Mitte des Laufrads entsteht ein Druckunterschied. Unter der Wirkung dieses Druckunterschieds gelangt die Flüssigkeit im Saugbehälter kontinuierlich durch die Saugleitung und die Saugkammer der Pumpe in das Laufrad.